?全自動(dòng)膠盒機(jī)是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)各類膠盒（以 PVC、PET、PP 等塑料片材為原料的折疊包裝盒）的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、電子、文具等行業(yè)的包裝環(huán)節(jié)。其全自動(dòng)膠盒機(jī)的成型系統(tǒng)主要通過以下方式工作：
片材輸送與定位：送料系統(tǒng)將塑料片材精準(zhǔn)輸送至成型工位。一些設(shè)備會(huì)利用光電傳感器或機(jī)械定位裝置，對(duì)片材進(jìn)行定位，確保其在成型過程中位置準(zhǔn)確，為后續(xù)的折疊等操作提供基準(zhǔn)。
折邊操作：通常借助折邊機(jī)構(gòu)來完成。常見的折邊方式有通過機(jī)械臂或?qū)蜉唽⑵牡膫?cè)邊、底邊按預(yù)先壓制好的折痕線進(jìn)行折疊。例如，利用軌道桿的前端彎頭頂起塑料片的兩側(cè)面向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，同時(shí)配合折邊輪的錐度變化，使塑料片的兩側(cè)面繼續(xù)翻轉(zhuǎn)直至貼合，形成膠盒的立體框架。對(duì)于需要多側(cè)邊折邊的膠盒，可能會(huì)設(shè)置多個(gè)折邊工位或多級(jí)折邊機(jī)構(gòu)，每次針對(duì)塑料片的一個(gè)部分進(jìn)行折邊，以保證折邊效果和機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
角度與尺寸控制：為確保折疊后的膠盒尺寸一致，成型系統(tǒng)會(huì)配備定位擋板和氣動(dòng)夾爪等裝置，對(duì)折疊過程中的片材進(jìn)行限位和固定。同時(shí)，可通過微調(diào)機(jī)構(gòu)對(duì)盒口平整度等進(jìn)行修正，使折邊角度誤差控制在較小范圍內(nèi)，一般能達(dá)到折邊角度偏差≤1°，長(zhǎng)寬高誤差≤0.3mm。
特殊結(jié)構(gòu)處理（如有）：對(duì)于一些具有特殊結(jié)構(gòu)的膠盒，如勾底（扣底）膠盒，成型系統(tǒng)中還會(huì)有相應(yīng)的勾底機(jī)構(gòu)。例如，通過吊桿上掛設(shè)的高度可調(diào)節(jié)的折邊擋件，對(duì)膠盒塑料片前端（膠盒成型后的底部）上的待折邊進(jìn)行折邊處理，經(jīng)過多級(jí)折邊操作，完成膠盒底部的勾底成型。
輔助裝置協(xié)同：在成型過程中，可能還會(huì)有其他輔助裝置協(xié)同工作。比如，在出紙口處設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和壓輥，在送出成型膠盒的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)，保證折疊壓合緊實(shí)；有些設(shè)備還可能配備加熱或冷卻裝置，對(duì)折疊后的膠盒進(jìn)行處理，以增強(qiáng)其定型效果，特別是對(duì)于一些需要快速固化的膠水或特殊材質(zhì)的片材。